Базальт — это природный камень, обладающий такими преимуществами, как высокая прочность на сжатие, износостойкость, коррозионная стойкость и хорошая адгезия к асфальту. Благодаря твердым и пористым характеристикам базальта, смешивание его с бетоном позволяет уменьшить вес бетона, но при этом он обладает высокой прочностью, а также обладает преимуществами звукоизоляции и теплоизоляции.
После дробления и обработки он становится идеальным строительным материалом для строительства дорог, железных дорог и взлетно-посадочных полос аэропортов. В настоящее время рыночный спрос на базальтовое сырье очень велик, и инвестиционная перспектива базальта очень широка. Итак, какие бывают оборудования для дробления базальтового камня? Как правильно выбрать оборудование для дробления базальта?
Производственная линия дробления базальта
Дробление базальта осуществляется по принципу послойного дробления, в основном для уменьшения износа быстроизнашивающихся частей дробилок. Aimix инженеры проектируют как стационарные, так и мобильные дробильно-сортировочные установки в соответствии с характеристиками базальта и конкретной проектной ситуацией клиентов. Подробности следующие：
- Типы: стационарный или мобильный
- Производительность: 50/100/200/300/400/500/580/640 т/ч
- Фракция: 0–10 мм, 10–20 мм, 20–30 мм, 30–40 мм
- Конфигурация: вибропитатель, щековая дробилка, виброгрохот, конусная дробилка, VSI вертикальная роторная дробилка, пескомойка, ленточный конвейер.
Процесс производства песка из базальта делится на четыре этапа: крупное дробление, среднее мелкое дробление, изготовление песка и просеивание.
- Этап 1: крупное дробление
Крупный базальт равномерно подается вибрационным питателем через силос и транспортируется в щековую дробилку для грубого дробления. - Этап 2: среднее и мелкое дробление
Крупноизмельченный базальт просеивается вибрационным грохотом и затем транспортируется ленточным конвейером на конусную дробилку для дробления. Щебень по ленточному конвейеру подается на виброгрохот, где отсеиваются камни различных спецификаций. Камни, соответствующие требованиям клиента по размеру частиц, по ленточному транспортеру транспортируются к штабелю готовой продукции. Более крупные камни возвращаются в конусную дробилку для повторного дробления, образуя замкнутый цикл. - Этап 3: изготовление песка
Измельченная базальт направляется в VSI вертикальную роторную дробилку для дальнейшего дробления и формования - Этап 4: просеивание
Мелко измельченные и переформованные материалы просеиваются виброгрохотом для крупного, среднего и мелкого песка, а если требуется чистый щебень, ее можно отправить на очистку в пескомойку.
На рынке есть много видов дробилок для базальта, и много производителей. Aimix предлагает универсальные решения для дробления базальта с хорошим качеством, высокой производительностью и конкурентоспособной ценой. Если вы ищете дробильное решение для своего проекта, пожалуйста, свяжитесь с нами!
